耐海水腐蚀用钢板10CrMoAL技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于厚度为8mm-100mm的耐海水腐蚀用10CrMoA1 钢板
2.尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定
3.1钢的化学成分(熔炼分析,%)应符合表1规定
表 1
牌号 | 化学成分（质量分数）/% | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Alt | P | S | Ni | Cu | |
10CrMoAL | ＜0.12 | 0.20~0.50 | 0.35~0.65 | 0.80~1.20 | 0.20~0.35 | 0.40~0.80 | ≤0.025 | ≤0.30 | ≤0.30 | |
3.2根据需方要求,并在合同中注明,可进行成品钢板化学成分分析。成品钢板化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
3.3冶炼方法:电炉+炉外精炼。
3.4交货状态
3.4.1厚度≤30mm,回火或正火+回火。厚度>30mm,正火+回火,具体交货状态在合同中注明。
3.4.2经需方要求,并在合同中注明,钢板也可热轧状态交货。热轧状态下钢板对使用加工工艺的适应性由需方负责。
3.5力学及工艺性能
3.5.1当按 3.4.1热处理状态状态交货时,力学性能及工艺性能应符合表2规定
表 2
板厚mm | Re0.2/MPa | Rm/MPa | A % | 20℃纵向 Akv.J | 弯曲180° |
≤20 | ≥315 | ≥470 | ≥17 | d=3a | |
＞20-40 | ≥295 | ≥470 | |||
＞40-100 | ≥275 | ≥450 |
3.5.2当钢板以热轧交货时,仅提供拉伸、常温纵向冲击功。
3.5.3 夏比(V型缺口)冲击功值按一组三个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样值低于规定值，但不得低于规定值的70%。
3.5.4 厚度小于12mm的钢板做冲击试验时,采用5mmX10mmX55mm或7.5mmX10mmX55m
试样,当采用5mmX10mmX55mm试样时,其试验结果应不小于规定值的50%;当采用7.5mmX10mnX55m试样时,其试验结果应不小于规定值的75%。
3.6 表面质量
钢板表面质量应符合GB/T3274的规定。
3.7超声波探伤
经供需双方协商,钢板可逐张进行超声波探伤检验,检验方法和合格级别在合同中注明。
4. 试验方法
序号 | 检验项目 | 取样数量(个) | 取样方法 | 试验方法 |
1 | 熔炼化学分析 | 1（每炉） | GB/T20066 | GB/T223 GB/T4336 |
2 | 拉伸 | 1 | GB/T2975 | GB/T228 |
3 | 冲击 | 3 | GB/T229 | |
4 | 冷弯 | 1 | GB/T232 | |
5 | 超声波探伤检测 | 逐张 | / | 协商 |
5 检验规则
5.1钢板按批检验,每批由同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成。板厚≤16mm时，
每批重量不大于15吨;板厚>16mm时,每批重量不得大于30吨。
5.2钢板的夏比(V型缺口)冲击试验结果不符合规定时,应从同一批钢板上再取一組3个试样进
行试验。前后6个试样的平均值不得低于表2规定值,允许其中2个试样低于规定值,但低
于规定值 70%的试样只允许1个。
6 包装、标志及质量证明书
应符合GB/T247 的规定
